长久以来，彩色不锈钢装饰板通过机械抛光、电解抛光、化学抛光等传统的抛光方法，以得到光亮而无磨痕的镜面效果。而这三种方法均有各自的优缺点。

1、机械抛光

机械抛光在专用抛光机上进行。抛光机主要由一个电动机和被带动的一个或两个抛光盘组成。抛光盘上辅以不同材料的抛光布。粗抛时常用帆布或粗呢，精抛时常用绒布、细呢或丝绸，抛光时在抛光盘上不断滴注抛光液，或在抛光盘上涂以由极细钻石粉制成的膏状抛光剂。抛光时应将试样磨面均匀、平正地压在旋转的抛光盘上。压力不宜过大，并沿盘的边缘到中心不断作径向往复移动。通过极细的抛光粉（液）和磨面间产生的相对磨削和滚压作用来消除磨痕而得到光亮的镜面。

机械抛光的特点：成本低，操作简单，但效率低，抛光的表面不均匀，抛光时间难掌握，适宜小面积的表面处理。

2、电解抛光

利用金属表面微观凸点在特定电解液中和适当电流密度下，阳极首先发生溶解的原理进行抛光的一种电解加工，又称电抛光。

电解抛光优点：

（1）内外色泽一致，光泽持久，难以用机械抛光的硬质材料、软质材料以及薄壁、形状复杂、细小的零件和制品都能加工；

（2）抛光时间短，而且可以多件同时抛光，生产效率高，成本低廉。

（3）增加工件表面抗腐蚀性。

（4）抛光的表面不会产生变质层，无附加应力，并可去除或减小原有的应力层。

电解抛光的缺点：主要表现在抛光前处理较为复杂及电解液的通用性差，使用寿命短和强腐蚀性及难处理等，电解抛光的应用范围受到一定的限制。

3、化学抛光

化学抛光的实质与电解抛光相类似，也是一个表层溶解过程，化学试剂对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。

化学抛光的优点：化学抛光设备简单，可以处理形状比较复杂的零件。

化学抛光的缺点：化学抛光的质量不如电解抛光；化学抛光所用溶液的调整和再生比较困难，在应用上受到限制；化学抛光操作过程中，硝酸散发出大量黄棕色有害气体，对环境污染非常严重。